蒸汽锅炉的工作原理跟烧开水差不多，锅相当于水壶，炉相当于灶。锅炉分为锅和炉两部分，锅是用来装水的金属容器，炉是燃料燃烧的部分，锅内的水吸收炉内燃料燃烧的热量而转变为蒸汽。通俗来讲，蒸汽锅炉是吸收燃料燃烧的热能而使水变成一定参数(如压力、温度等)的蒸汽的设备。
举个例子，大家都会明白，以煤粉炉为例。
1.工作原理(以煤粉炉为例)煤粉在炉膛燃烧产生的热量，先通过辐射传热被水冷壁吸收，水冷壁的水沸腾汽化，产生大量蒸汽进入汽包进行汽水分离(直流炉除外)，分离出的饱和蒸汽进入过热器，通过辐射、对流方式继续吸收炉膛顶部和水平烟道、尾部烟道的烟气热量，并使过热蒸汽达到所要求的工作温度。发电用锅炉通常还设置有再热器，是用来加热经过高压缸做功后的蒸汽的，再热器出来的再热蒸汽再去中、低压缸继续做功发电。
2.煤粉炉工作时，火焰中心的位置会影响蒸发量，通常而言，火焰中心低则蒸发量大，火焰中心高则蒸发量小;火焰中心位置还会影响过热蒸汽或再热蒸汽的温度，周口太康蒸汽发生器，通常火焰中心低则过热蒸汽特别是再热蒸汽温度会偏低，反之则偏高。
3.燃烧器的布置方式，就煤粉炉而言，目前有前后墙对冲方式、四角切圆燃烧方式、双四角切圆燃烧方式等多种，各有各的特点，由于同一炉子不能同时应用上述几种布置方式，对蒸汽影响尚不能直接定论。
直流蒸汽锅炉由于没有汽包进行汽水分离，也就是蒸发受热面和过热器、省煤器，没有中间容器隔开，因此水的加热、蒸发和过热的受热面没有固定的分界，而是随着蒸汽锅炉负荷和工况的变动而变动，过热气温往往也随着负荷的变化而有较大的波动。
由于没有汽包，直流蒸汽锅炉中的水容量及响应的蓄热能力比汽包锅炉大为降低，一般只为同参数汽包锅炉的50%以下，蒸汽锅炉合同能源管理，因此，直流锅炉对负荷变化比较敏感，锅炉工作压力也变化得比较快。如果燃料、给水等比例失调，就会严重影响锅炉的处理及蒸汽参数，这就要求直流锅炉又更灵敏可靠的调节控制手段。
直流蒸汽锅炉一般不能连续排污，给水带入锅炉的盐类，除由蒸汽带走一部分外，其余都将沉积在受热面管子中，为了保证工作可靠，2吨燃气蒸汽发生器，所以直流锅炉对给水品质的要求很高。
在直流锅炉蒸汽受热面中会出现流动不稳定、脉动等问题，会直接影响锅炉的安全运行。
在直流锅炉中，蒸发受热面中的水冲开水汽化一直到完全汽化，都是在高压、高含气率的条件下进行的，锅炉蒸发受热面管内的换热有可能出于膜态沸腾状态，受热面的金属壁温就会急剧升高，容易过热损坏。因此，四川攀枝花蒸汽发生器，防止膜态沸腾是直流锅炉设计和运行中必须注意的问题。
由于没有厚壁的汽包，直流蒸汽锅炉在启、停过程中，各部件的加热和冷却都容易达到均匀，所以启动和停炉都比较快。冷炉点火后约40~50min就可供额定压力和温度的蒸汽，而自然循环锅炉则大约需要2~4h。
对燃气热水锅炉灭火保护来说，防止保护系统的拒动和误动有着同等的重要性。完善的燃气热水锅炉灭火保护系统是保证燃气热水锅炉安全正常运行的关键。
本文所述的燃气热水锅炉灭火炉膛自动保护装置采用PLC系统，通过计算机进行操作和组态，使用专用组态软件，现场火焰的状态信号(熄火和火焰品质)通过火焰传感器以模拟信号的形式传入，模拟量信号、开关量信号接入PLC系统的AI/DI模块，从DO模块发出信号到燃气热水锅炉DCS系统或直接到电气MCC盘柜。对于大机组燃气
热水锅炉灭火炉膛自动保护装置是燃气热水锅炉FSSS保护的一部分，当灭火信号传入引起燃气热水锅炉MFT动作，发出信号到燃气热水锅炉DCS系统或直接到电气MCC盘柜，进行相应设备的保护;对于75吨以下的燃气热水锅炉可不必接入FSSS系统，直接应用。
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