1、当锅炉额定蒸发量大于等于6t/h时应除氧，湖南蒸汽发生器，额定蒸发量小于6t/h的锅炉如发现局部腐蚀时，给水应采取除氧措施，对于供汽轮机用汽的锅炉给水含氧量应小于等于0.05mg/L。
2、如测定溶解固形物有困难时，可采用测定电导率或氯离子(C1-)的方法来间接控制，但溶解固形物与电导率或与氯离子(Cl-)的比值关系应根据试验确定。并应定期复试和修正此比值关系。
3、全焊接结构锅炉相对碱度可不控制。
4、额定蒸发量小于等于2t/h，且额定蒸汽压力小于等于1.0 MPa的蒸汽热水锅炉和汽水两用锅炉（如对汽、水品质无特殊要求）也可采用锅内加药处理。但必须对蒸汽热水锅炉的结垢、腐蚀和水质加强监督，认真做好加药、排污和清洗工作。因此，要符合以下2点：a、通过补加药剂使锅水pH值控制在10一12。b、额定功率大于等于4.2MW的承压热水锅炉给水应除氧，额定功率小于4.2MW的承压热水锅炉和常压热水锅炉给水应尽量除氧。
4、直流（贯流）锅炉给水应采用锅外化学水处理，其水质按表1中额定蒸汽压力为大于1.6Mpa、小于等于2.5Mpa的标准执行。
液压机能量转换可降低功率损失
首先，从动力源——泵的方面来考虑，考虑到执行器工作状况的多样化，有时系统需要大流量，低压力；有时又需要小流量，高压力。所以选择限压式变量泵为宜，因为这种类型的泵的流量随系统压力的变化而变化。当系统压力降低时，流量比较大，能满足执行器的快速行程。当系统压力提高时流量又相应减小，能满足执行器的工作行程。这样既能满足执行器的工作要求，又能使功率的消耗比较合理。
其次，如果执行器具有调速的要求，那么在选择调速回路时，水洗厂用燃油蒸汽发生器，既要满足调速的要求，又要尽量减少功率损失。常见的调速回路主要有：节流调速回路，周口太康蒸汽发生器，容积调速回路，容积节流调速回路。其中节流调速回路的功率损失大，低速稳定性好。而容积调速回路既无溢流损失，也无节流损失，效率高，但低速稳定性差。如果要同时满足两方面的要求，可采用差压式变量泵和节流阀组成的容积节流调速回路，并使节流阀两端的压力差尽量小，以减小压力损失。
现在由专家给各位讲解热水锅炉安全技术对仪表的要求有哪些:
几个安全阀如共同装置在一个与锅筒(锅壳)直接相连接的短管上，短管的流通截面积不小于所有安全阀流道面积之和。
额定热功率大于1.4MW 的锅炉，至少应装设两个安全阀。额定热功率小于或等于1.4MW 的锅炉至少应装设一个安全阀。锅炉上设有水封安全装置时，可不装安全阀。水封存装置的水封管内径不应小于25mm，且不得装设阀门，同时应有防冻措施。
安全阀的泄放能力应满足所有安全阀开启后锅炉内压力不超过设计压力的1.1 倍。对于额定出
口热水温度低于100℃的额定热功率小于或等于1.4MW时，安全阀流道直径不应小于20mm;当额定热功率大于1.4MW 时，安全阀流道直径不应小于32mm。对于额定出口热温度高于或等于100℃的锅炉，装在锅炉上的安全阀的数量及流道直径可参照下式计算：
燃气锅炉房发生的危害比较大，电镀厂使用蒸汽发生器，而发生来源一般都是电和天然气。所以对于燃气锅炉房的防爆必须从电路和天然气管理来做起。本文首先从导致燃气锅炉房的三个基本因素分析，然后从电气设计的角度再次重点分析防爆安全的基本措施。
与燃气锅炉房相关的设计规范有《建筑防火设计规范》，其中有强条要求锅炉间事故风机必须采用防爆轴流风机。通常的做法是：锅炉间照明采用防爆灯具、
防爆开关。曾与热工专业沟通，锅炉间的鼓、引风机配套电机仍为普通电机，电气专业仍按普通方式配电。但热工专业会要求设置可燃气体探测。燃气锅炉防爆是个需要十分谨慎的事，在电气上需要给燃气管路可能发生泄漏点作出限制，控制阀门需要离锅炉有规定的安全距离，查相关规范，规定“可能泄漏点多少米半径范围内为防爆区”，当然，不能把锅炉划入防爆区内!所有防爆区内的电气都应做到防爆要求(防爆区内无电气及线路)
1、造成的三个基本因素
1.1 释放源
可释放出能形成性物质所在的位置或地点称之为释放源。密闭容器和通道本身不视为释放源，当事故情况或在正常操作过程中产生易爆可燃物质外泄时，则被看作释放源。释放源应按照易燃物的释放频率和持续时间的长短进行分级。对于有危险的物质，最重要的是努力保证不发生外泄。
然而，这种外泄是不可避免的，如自动仪表、自动分析表计和阀门等等。因此，在设计中，必须考虑电气设备在这种环境中长期正常工作的设备防爆问题。
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