近些年由于电站锅炉的迅猛发展，水洗厂用蒸汽发生器，原规程所列材料已经远远不能满足大型电站锅炉用材料的需求。本次修订结合我国锅炉设计、制造、运行和检验等方面的实际经验积累，经锅炉制造单位、电力单位、检验机构和科研单位等方面充分协商，在参考国外材料标准及应用的基础上，宾馆酒店蒸汽发生器，大量增加大型电站锅炉用材料，并规定了这些材料的适用范围。
4、简化了材料验收程序和内容
随着我国锅炉用材料，特别是常规用材料制造水平的提高，从材料的制造源头提高了锅炉用材料的质量。因此，本规程修订时增加了对B级及以下锅炉的碳素钢材料，满足一定的要求后，不再强制要求进行入厂后的理化和无损检测复验。同时参照国际通行的做法，增加了材料使用单位人员在材料制造单位源地验收后，不强制要求进行入厂后的理化和无损检测复验，这样在质量得到保证前提下可以大大地减少制造成本。
5、加强了立式锅炉技术要求
考虑到近些年立式锅炉事故，本次修订针对容易发生事故的部位，特别是立式锅炉下脚圈与锅壳的连接部位，做出采用氩弧焊打底的规定，以保证此薄弱部位的焊接质量。同时为检修方便，下部必须开设3个及以上的手孔。
6、大量减少产品焊接试板
考虑到目前我国焊接水平特别是常规用材料的焊接质量已大幅提高，并根据多年来实际焊接试板检验发现问题的概率极小的情况，本次修订大量减少碳素钢材的产品焊接试板。
7、增加了无损检测方法，总体减少了无损检测比例
本次修订增加了超声检测的使用范围，同时新增了超声衍射法(TOFD)无损检测方法。对无损检测比例按锅炉设备级别作了较大调整，总体上减少了工业锅炉产品无损检测比例。
蒸汽发生器的发展已经进入了告诉时期，经过曾经多个时期的发展，已经有了稳定的基础。蒸汽发生器未来的发展趋势将集中在提高热效率，节能环保，湖南蒸汽发生器，符合国家的引导方向。
1.进一步提高锅炉和电站热效率，用更短的时间获得更多的热能；
2.降低蒸汽发生器和电站的单位功率的设备造价;
3.提高蒸汽发生器机组的运行灵活性和自动化水平，更高效、更机械化的蒸汽发生器不断节省人力，更能节省企业成本;
4.发展更多蒸汽发生器品种以适应不同的燃料，特别是未来的节能燃料；
5.提高蒸汽发生器机组及其辅助设备的运行可靠性;
6.蒸汽发生器在运行过程中会产生一些污染空气，未来的蒸汽发生器肯定会更偏向于减少对环境的污染。
强制循环热水锅炉一般不装锅筒，而由一些受热的并联排管和集箱组成，热水的循环动力由供热网路的循环水泵提供。这类热水锅炉结构紧凑，钢耗量小，食品机械蒸汽发生器，水动力稳定性好。但为了防止水力偏差过大和循环停滞等问题，往往采用较高的管内流速，加之行程又长、阻力系数大，锅炉进水的电耗量就高;同时，因强制循环热水锅炉水容量小，对运行中发生突然停电而中断进水时因炉子的热惰性而使管内热水汽化、造成水击等事故的抵抗能力差。
蒸汽锅炉和热水锅炉从“锅”和“炉”的结构上没有太大的区别，但还是有一定的区别，如果型号一样(参数肯定不一样)，其区别有：蒸汽锅炉上锅筒内装不同，蒸汽锅炉有汽水分离器，而热水没有;蒸汽锅炉有主蒸汽输出管道，而热水锅炉是热水输出管道;蒸汽锅炉有给水管道，只有回水管道从下集箱进入，补给水也是从这根管道中补进的;热水锅炉没有水位计，而蒸汽锅炉有。
从用途上面来讲，蒸汽锅炉压力在0.1MPa上高达几百MPa，向外送出的是蒸汽。多用于工业，中高压的主要用于火力发电厂。成套性强、技术含量高、机组多自控，投资大。国家对蒸汽锅炉管理较严，强检、年检的类别多。热水锅炉压力在0.1MPa以下，向外送出的是热水。多用于生活，投入小，管理费用较低、安全。
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