一、蒸汽锅炉临时停炉：
1、 根据实际情况，适当减弱燃烧，用汽部门停止用汽后，然后依次关闭鼓风机、引风机、炉排。
2、 待炉膛温度降到400℃以下时开始压火，广东韶关蒸汽发生器，在燃烧的煤层上覆盖一层湿煤，关闭风门，降下煤闸板，打开排气阀排气。
3、 待汽压降到0.15MPa时调整锅炉水位至工作水位，关闭主气阀，待炉膛温度降到200℃以下时关闭总电源。
4、 在蒸汽锅炉运行表行做好记录，做好换岗工作。
5、 蒸汽锅炉压火期间需要有专人值班，液化气蒸汽发生器，防止煤层燃烧及锅炉缺水等事故。
二、蒸汽锅炉完全停炉：
1、 根据蒸汽锅炉用汽情况提前一个小时停止供煤，周口太康蒸汽发生器厂家，待停止用汽后依次关闭鼓风机、引风机、炉排。把煤斗内多余的煤扒出来，打开炉排，把炉膛内的煤和渣清理完。
2、 蒸汽锅炉如果停炉要一周内，打开排气阀，待压力降到015Mpa时调整锅炉水位至工作水位，关闭主汽阀。
3、 蒸汽锅炉如果检修或长期停炉，压力降到0.4Mpa时迅速打开所有排污阀，排干锅炉水，利用余热烘干锅炉，并做响应处理。(注意：必须在熄火后炉膛温度降到200℃一下才可以放水)。
磨损是蒸汽锅炉受热面常见的缺陷之一，锅炉受热面布置在锅炉的炉膛及烟道内，尤其是蒸汽锅炉尾部垂直烟道内的受热面，长期受烟气刷，烟气中的灰粒使受热面的管壁磨损减薄，这种由烟气冲刷使受热壁减薄现象称为磨损。蒸汽锅炉受热面的磨损速度与烟气的流速、烟气中灰粒的浓度及硬度、管束的布置方式等因素有关，其中烟气的流速对受热面的磨损影响。实验测得，受热面管子的磨损速度与烟气流速的三次方成正比，因此必须有效地对烟气流速进行控制。
炉墙的漏风，烟道的局部墙灰，对流受热面局部严重结渣都会使烟道的局部烟气流速过大，使受热面管子局部磨损加剧，另外，当吹灰器工作不良时，高压蒸汽蒸汽会将受热面的管子吹蚀，使管壁减薄。
受热面管子磨损经常发生的区域是：冷灰斗、燃烧器、折焰角、人孔门以及吹灰孔附近的水冷壁管子;烟气转向室前立式受热面的下部管子;尾部竖直烟道的卧式受热面管排上部第二三根管子、下部第二三根管子、管子支撑卡子边缘部位、靠近炉墙的边排管子及个别突出管排的管子等。
减少受热面磨损的方法主要有：降低锅炉负荷，减少烟气流速;燃用优质煤种，降低蒸汽锅炉烟气中飞灰含量;改变管束布置方式，由错列布置改为顺列布置;清除烟道结渣及堵灰，增加烟气流通面积;减少炉墙漏风;加装阻流板或防磨装置等。
为保证热水锅炉给水水质符合规定要求，需对原水进行处理，通常采用离子交换软水处理器，配以强酸性阳离子交换树脂，其型号一般为001×7(旧牌号为“732”树脂)，通过阳离子吸附作用除去水中的大部份钙、镁离子，以得到软化水。
常用的热水锅炉离子交换器有：顺流再生式、逆流再生式和浮动床等，再生时液流流向运行时流向一致(一般从上到下)的称为顺流再生离子交换器。顺流再生式由于再生不彻底，盐耗大，周期短，目前国内生产、使用已不多。但由于其操作简单，便于自动控制，大多数进口的全自动软化器几乎都常用了顺式再生式。
再生式液流流向与运行流向相反的称为逆式再生离子交换器。逆式再生式具有出水质量好、盐耗低、周期制水量大等优点，但热水锅炉再生操作时需注意防止乱层。
热水锅炉浮动床(即运行时水从上到下，树脂往上浮起，再生时树脂落下，从上至下进行再生、清洗)实际上也是逆流再生，具有运行流速高、出水量大、操作容易，盐耗低等优点，但要求有一定的进水压力，以便能稳定成床。浮动床比较适用于连续运行的锅炉，如果停、启过于频繁则不宜采用。目前国产全自动钠离子交换器多采用浮动床。
广东韶关蒸汽发生器|燃气蒸汽发生器|液化气蒸汽发生器由太康县恒宇热能设备有限公司提供。太康县恒宇热能设备有限公司（www.4000588865.com）坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支专业的员工队伍，力求提供好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。恒宇热能设备——您可信赖的朋友，公司地址：河南省周口市太康县工业区，联系人：田义鹏。
