（5）锅炉使用单位应当对锅炉及其系统的能效情况进行日常检查和监测。重点检查和监测的项目，包括锅炉使用燃料与设计燃料的符合性，燃料消耗量，介质出口温度和压力，锅炉补给水量和补给水温度，纺织行业用蒸汽发生器，排烟温度，江苏苏州蒸汽发生器，炉体表面温度，以及系统有无跑、冒、滴、漏等情况。
（6）锅炉使用单位应当加强能源检测、计量与统计工作。有条件的工业锅炉使用单位应当定期对锅炉及其系统运行能效进行评价，评价方法参照《工业锅炉能效测试与评价规则》（TSG G0003).
（7）锅炉使用单位每两年应当对在用锅炉进行一次定期能效测试，测试工作宜结合锅炉外部检验，由国家质检总局确定的能效测试机构进行。
（8）锅炉操作人员应当根据终端用户热负荷的变化，及时调度、调节锅炉的运行数量和锅炉出力，有条件的锅炉房可安装锅炉负荷自动调节装置。
（9）工业锅炉的正常排污率应当符合以下要求：
1）以软化水为补给水或者单纯采用锅炉加药处理的工业锅炉不高于10%;
2)以除盐水为补给水的工业锅炉不高于2%。
（10）锅炉水质处理应当满足锅炉水质处理安全技术规范及其相应标准的要求。
（11）锅炉使用单位应当按照《高耗能特种设备节能监督管理办法》的规定，建立高耗能特种设备能效技术档案。有条件的使用单位应当将锅炉产品能效技术档案与产品质量档案和设备使用档案集中统一管理（相同部分档案资料可保存一份）。
锅炉能效技术档案至少包括以下内容：
1)锅炉产品随机出厂资料（含产品能效测试报告）；
2）锅炉辅机、附属设备等质量证明材料；
3）锅炉安装调试报告，节能改造资料；
4）锅炉安装、改造与维修能效评价或者能效测试报告；
5）在用锅炉能效定期测试报告和年度运行能效评价报告；
6）锅炉及其系统日常节能检查记录；
7）计量、检测仪表校验证书；
8）锅炉水质处理检验报告；
9）燃料分析报告。
蒸汽锅炉的运行离不开水，由于我国水质变差，蒸汽锅炉长时间运行，结垢是在所难免的，水垢一旦形成，就会导致蒸汽锅炉的传热性变差，锅炉的热效率就会降低；水垢还可能会引起炉管鼓包，传热性变差就会增加运行成本，减少锅炉的使用寿命。所以在安装锅炉的时候，都会配有软水设备。 除了要配用软水设备外，还要定期除垢，除垢的方法大致有以下几种： 1、 化学清洗：加入化学清洗剂将系统内的浮锈、垢、油污清洗分散排出，还原成清洁的金属表面; 2、 日常养护：加入蒸汽锅炉阻垢剂，避免金属生锈，防止钙镁离子结晶沉淀。
蒸汽锅炉的清洗分两部分，一部分是蒸汽锅炉对流管、过热器管、空气热器、水冷壁管水垢、铁锈的清洗，即对蒸汽锅炉水进行水质处理，我们采用归丽精运行除垢灵、中性清洗技术运行清洗，成本比较低;一部分是对管外的清洗，即对蒸汽锅炉炉膛的清洗，我们采用高压水射流清洗技术，能够达到很好的效果。 1、中性运行清洗可在中性或弱碱性(pH值7~12)条件下，低碳蒸汽发生器，不改变国家规定的锅水运行指标，不停车清洗，水洗厂蒸汽发生器价格，可减少停车清洗所造成的损失，这是中性清洗的标志。 2、安全无腐：理论研究和蒸汽锅炉运行实践都证明，在中性无酸条件下清洗除垢，其清洗腐蚀率小于水对金属的腐蚀率，对金属无任何腐蚀损伤。 3、无毒无害无污染：运行除垢灵属绿色环保产品，其清洗后的蒸汽锅炉排污COD.BOD.pH值完全符合国家标准。 4、使用方便：药品加入给水即可，不需另设专业人员，岗位操作人员即可操作，可广泛推广使用。 5、节水显著，整个清洗过程中其耗水为正常生产用水，不象酸洗额外消耗配药、钝化及反复冲洗所消耗的大量淡水资源。 高压水射流清洗技术是以水为介质，通过专用设备系统使水产生多束、多角度、强度各异的高压水射流。对清洗对象的内部结垢、堵塞物或表面附着物进行彻底地切削、破碎、挤压及冲刷以达到完全清洗的目的。不论是什么结垢沉积物，如锈蚀、氧化铁皮、树脂、化学残留物、油漆还是环氧树脂，采用高压水射流清洗设备进行清洗，都能将其彻底清除，显其金属本色。不需要化学药品、熔剂或腐蚀剂，使用安全、环保。 锅炉结垢是非常危险的，要定期进行排污除垢，才能保障锅炉的正常运行。
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