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蒸汽锅炉的汽水分离过程分为汽水混合物粗分离阶段和汽水混合物细分离阶段。首先介绍汽水混合物的粗分离阶段。上升管进到汽包的汽水混合物质量含汽率为0.04—0.25,循环倍率为25—4,即大部分是水,且具有很大的初速度,一般为4—5m/s,高为7—10m/s。因此汽水分离的任务是:1. 把汽水混合物分开,具体目标是使蒸汽湿分减少到0.5%—1%;2. 消除汽水混合物的动能;3. 为细分离创造良好的条件;4. 粗分离装置是自然循环的一个部件,周口太康蒸汽发生器厂家,因此一次分离元件的阻力应小。粗分离元件包括旋风分离器、挡板、立式节流板、水下孔板和钢丝网分离器。注意:高压锅炉中不采用后面四个元器件。而蒸汽锅炉细分离阶段是为了使湿蒸汽中湿分由0.5%—1%降低到0.01%—0.03%,氮氧化物小于30毫克,大不超过0.05%。主要办法有下面四个:, 减少气流携带水滴的卷吸力,即通过汽包尺寸的选定进行解决。第二, 通过加水下孔板、旋风分离器顶冒来增加阻力,从而达到局部区域气流速度不要过高。第三,山西运城蒸汽发生器, 进行重力分离,主要是增加汽水分离空间高度。第四, 采用二次分离元件:均汽板、百叶窗。通过离心式、膜式以及节流的原理,把细小水滴分离出来。

 


燃烧器的内部结构,如果从其实现功能来分,则可以分为五大系统,其具体有:

送风系统:就是向燃烧室内送入具有一定风速和风量的空气,其主要有壳体、风机马达、风机叶轮、风枪火管、风门控制器、风门档板、凸轮调节机构及扩散盘。

 

点火系统:就是来点燃混合物的,主要有点火变压器、点火电极和电火高压电缆。

监测系统:主要是保障燃烧器能够稳定安全来运行,其主要有火焰监测器、压力监测器及温度监测器等。

燃料系统:为燃烧器燃烧提供燃料,主要有过滤器、调压器、电磁阀组和燃料蝶阀等。

电控系统:主要是起到控制作用,主要为程控器。

燃烧器运行及停放时的维护保养有:

(1)设备表面要保持干净整洁,随时注意压差变化情况是否正常。

(2)其停放时,内部液体要排放干净,并关闭所有阀门,还要进行润滑防锈处理。



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