蒸汽锅炉与其他锅炉产品一样，为了提高燃烧效率，必须对锅炉产品进行优化，本文列出了以下几项指标作为蒸汽热水锅炉优化设计参数与性能指标，仅供参考。
(1)保证蒸汽热水锅炉安全运行：蒸汽热水锅炉整体部件寿命达到30年以上，受磨损的受热面寿命达到15年以上。
(2)蒸汽热水锅炉运行经济性优良：蒸汽热水锅炉效率达到91％～93％以上，燃烧效率达到99％；汽水系统流动阻力较小，减小给水泵功率消耗；减小烟气侧阻力损失，降低送风机、引风机、磨煤机等辅机设备的功率消耗。
(3)具有良好的调节性能：燃烧调节、汽温调节、锅筒锅炉的水位调节等灵活、有效。
(4)节省投资成本：增强传热，减少金属消耗量，尤其是减少高级金属材料的消耗量；在保证产品质量的前提下，减少制造、运输、建设和检修、运行成本。
(5)运行可靠性高：可用率达90％以上，非计划停机次数少；蒸汽热水锅炉运行中不发生灭火、爆燃和结渣事故；不发生受热面泄漏和超温、爆管事故。
(6)具有良好的负荷跟踪性能：能快速启停、快速变负荷。
(7)运行稳定：蒸汽锅炉运行中随煤质和负荷变化参数稳定，热应力小且易于自动调节。
现在由专家给各位讲解热水锅炉安全技术对仪表的要求有哪些:
几个安全阀如共同装置在一个与锅筒(锅壳)直接相连接的短管上，短管的流通截面积不小于所有安全阀流道面积之和。
额定热功率大于1.4MW 的锅炉，至少应装设两个安全阀。额定热功率小于或等于1.4MW 的锅炉至少应装设一个安全阀。锅炉上设有水封安全装置时，可不装安全阀。水封存装置的水封管内径不应小于25mm，且不得装设阀门，同时应有防冻措施。
安全阀的泄放能力应满足所有安全阀开启后锅炉内压力不超过设计压力的1.1 倍。对于额定出
口热水温度低于100℃的额定热功率小于或等于1.4MW时，安全阀流道直径不应小于20mm;当额定热功率大于1.4MW 时，安全阀流道直径不应小于32mm。对于额定出口热温度高于或等于100℃的锅炉，装在锅炉上的安全阀的数量及流道直径可参照下式计算：
腐蚀是燃气锅炉受热面另一种常见缺陷，它的实质是受热面表面的金属与其他物质发生化学反应使金属原子脱离金属表面，这种现象称为腐蚀。按发生的部位可分为外部腐蚀与内部腐蚀两种。
燃气锅炉受热面长期处于高温烟气中，受高温烟气的熏烤，由于烟气中含有一定量的多元腐蚀性气体，它们在高温条件下与受热管子表面的金属发生化学反应，使受热面管子的表面发生腐蚀，因此这种腐蚀发生在受热面管子的表面且又是在高温条件下发生的，所以称为外部腐蚀或高温腐蚀。
外部腐蚀经常发生的区域是：锅炉膛上方及炉膛出口布置的屏式过热器，炉膛出口及水平烟道入口布置的立式对流受热面，水洗厂用燃油蒸汽发生器，水冷壁的高负荷区域，如燃烧器附近的水冷壁管子等。
减少燃气锅炉外部腐蚀的方法主要有：运行时调整好燃烧，化工行业蒸汽发生器，降低炉膛火焰中心高度，减少热偏差，沼气蒸汽发生器价格，燃用优质煤种，降低锅炉烟气中腐蚀性气体的含量，在易发生外部腐蚀的区域更换优质耐腐蚀钢管。
(2)内部腐蚀
燃气锅炉受热泪盈眶面管内发生的腐蚀称为内部腐蚀，内部腐蚀主要是由受热面管内水中含有O2、CO2等气体，这些气体在高温条件下与管子表面的金属发生化学反应，使管子内表面发生腐蚀。另外，湖北咸宁蒸汽发生器，当锅炉停止运行时，立式受热面由于疏水不彻底，使立式受热面下部的U型管内存有一定量的水，这些长期存在于管子内部的水对受热面的管子造成腐蚀。长期停用的锅炉，防腐工作做的不好也会使受热面的管子发生腐蚀。
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