如果是过热蒸汽一般是不能带水的，但饱和蒸汽一般都夹带一定量的水，这是允许的，如果夹带水量过多，则考虑锅炉蒸汽带水的原因是：
1 锅炉汽包蒸汽出口的汽水分离器的分离效果不好，或损坏。水冷壁等汽水混合物返回锅汽包时的汽水分离装置，如水下孔板等装置损坏或效果不好。 2 蒸汽锅炉的水位过高，也会造成蒸汽中带水。 3 超负荷运行或负荷波动太大，负荷突然暴涨。 4 汽包内的给水即水分配管在汽包汽空间漏泄。 5.水质的问题，锅炉水含盐量高、锅炉水不合格。 蒸汽锅炉在生产饱和蒸汽的时候，由于蒸汽锅炉本身的一些原因会导致蒸汽中含有水，导致蒸汽的干度不够，致使饱和蒸汽中带水的原因主要有以下几点： 1、蒸汽锅炉的负荷。蒸汽锅炉的负荷如果增加时，有些炉水没有及时被加热成蒸汽，会随着蒸汽流出导致蒸汽带水。 2、蒸汽的压力。蒸汽的压力增高时，制药厂用蒸汽发生器，蒸汽带水的能力增强。压力高，分子热运动加强，动能增强，陕西汉中蒸汽发生器，水滴被破碎成微细颗粒易被带走，同时汽水密度差关系小，沼气蒸汽发生器，分离困难，这些均使蒸汽带水能力增强。 3、汽包蒸汽空间高度。蒸汽空间高度指汽包水面至饱和蒸汽出口的高度。高度小，水滴易被带走。当高度达到0.6m时，蒸汽湿度会随高度的减小而明显升高，当高度在1.0~1.2m以上时，蒸汽湿度几乎不再随高度增加而减小。 4、蒸汽锅炉内的锅水含盐量。当蒸汽锅炉内的锅水含盐量增高时，锅水的黏度升高，锅水表面还形成泡沫层，这些都将使蒸汽带水的可能性增大。 蒸汽的干度不够会影响到蒸汽的品质，一般蒸汽锅炉都会有汽水分离器对蒸汽和水进行分离，以提高蒸汽的品质。但在实际操作中我们也应该尽量避免以上的原因，以产生高品质的蒸汽。
3、没有重视锅炉水pH值：一般对于蒸汽类型的锅炉来说给水硬度指标是非常重要的，锅炉水硬度的高低往往会影响到后期的结垢和腐蚀问题。如果锅炉水的硬度较高会使得锅炉水因蒸发而发生结垢，而且热水锅炉相对来说就更加容易受到腐蚀。
4、锅炉水处理设备问题：如果锅炉水在处理时所使用的水处理设备出水的质量不好，并且出水效率不高往往会加快锅炉的结垢以及腐蚀。其主要原因就是树脂使用不当使其受到破坏最终发生氧化;或者是铁制锅炉的内壁没有得到及时、适当的处理导致树脂发生铁中毒;再或者是将河水作为锅炉用水之前没有进行过滤处理，反应釜用蒸汽发生器，使得树脂被淤泥堵塞而不能够发挥出正常的作用。 5、水质化验管理不合格：相关单位没有对所使用的锅炉制定严格的规章制度，而且对于一些常规指标，如锅炉给水以及锅炉蒸汽都没有给予明确;同时有些水质检测人员素质较低、责任心不强，对于水质化验的数据没有给予重视，更有甚者会对相关的数据弄虚作假以应付上级部门的检查。
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